突面(RF)；全平面（FF）；凹凸面(MFM)；榫槽面(TG)；环连接面(RJ)；

带颈对焊法兰材质说明：

碳钢法兰材质：20#、Q235、16Mn、ASTM A105,ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;

不锈钢法兰材质：ASTM A182 、F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8;

合金钢法兰材质：ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;

带颈对焊法兰执行标准分类：

化工部标准：HG/T20592-97（HG20593-97～HG20614-97）

HG/T20615-97（HG20616-97～HG20635-97）

机械部标准：JB/T81-94，JB/T74-94，JB/T75-94;

美标标准：ANSI B16.5 ，ANSI 16.47 Class150、300、600、900、1500（TH、LJ、SW）

国家标准： GB/T9119-2010，GB/T2555-81

带颈对焊法兰性能特点：

对焊法兰不易变形,密封性能好,应用广泛；

对焊法兰连接使用方便，能够承受比较大的压力；

有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形；

同时也用于输送价格昂贵,易燃,易爆介质的管路上。

带颈对焊法兰生产工艺：

1：圆钢纯料整体锻打加工工艺；

2：成品锻压切削成型加工工艺；

    我公司生产的带颈对焊法兰工艺为模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的;

模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料,加热,预锻,终锻,冲连皮,切边,调质,喷丸;

常用工艺有镦粗,拔长,折弯,冲孔,成型;

常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些;

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